(PET、 PBT )、聚丙烯( PP)和作塑料共混的相容剂等。3.SEBS 可用于工程塑料的相容剂,如作 PE 与 PS 的相容剂。
3)加工配方
1、生产邵氏 A0~95
根据不同要求加入 PP、白油等,研究出不同性能的弹性体,可用于生产建筑密封条、汽车密封条、各种工具的包覆、电线电缆、各类软接触的玩具、医疗导管、输液管、血袋等。生
产的产品具有优异的表面质感, 无毒, 可达到美国 FDA 的要求, 可根据实际要求选择 SEBS 牌号,其中 YH — 503 有较好的力学性能和充油性能, YH —602 有良好的力学性能和加工性能, YH — 601、YH — 602 具有较好的回弹性,同时具有优异的加工性。 YH — 501、YH — 502 具有较低的溶液粘度和可靠的内聚强度。
不同硬度弹体的基础配方如下: a .邵氏 A0 度的果冻蜡配方: YH — 502 8 份
液体石蜡 5 份
白油 87 份
抗氧剂 1 份
将上述原料加入反应釜中于 180℃温度下搅拌 20 分钟即可,对于一些需要一定拉伸强度的邵氏 A0 度胶可将 YH — 502 换成 YH — 503 即可。如需提高硬度可视实际情况加入适当比例的 YH — 502、YH — 503。
b .邵氏 A10 度弹性体配方:
YH — 503 或 YH — 601、602 25 份
PP 5 份
白油 70 份
抗氧剂 1 份
将上述物料经高速捏合机充油混匀,再加入双螺杆挤出机( L/D ≥ 32)于 190~230℃之间造粒即可。
邵氏 A20 度弹性体 :
YH — 602 50 份
白油 50 份
此配方弹性、 扯断强度、 拉伸强度大, 回弹性好, 尤其是压缩变形低, 适用于抗震弹性材料。
YH — 602 500 份
PP 100 份
抗氧剂 1 份
白油 350 份
配方特点透明、变形小,可用于医用管材。
YH — 601 350 份
PP 200 份
白油 450 份
抗氧剂 1%
500%,可用于密封条。
100%定伸 3.0MPa,拉伸强度 9.2 MPa,伸长率 >500% ,可用于密封条。f .邵氏 A75 度弹性体:
YH — 503 350 份
PP 250 份
白油 500 份
300%定伸 5.2MPa、伸长率 470% ,可用于包覆材料。
以上配方可根据用户实际需要加入 0~20 份钙粉以降低成本。
2、胶粘剂
SEBS 适用于生产耐热性好、耐高温的热熔压敏胶,这种胶耐臭氧和耐紫外光性
能好。 SEBS 可制造高剥离标签、 胶粘带、低剥离标签、 耐寒标签、 冷藏标签等。
SEBS 胶具有以下特点:粘度低且稳定,高充油量(低成本) ,对表面张力小的材料(如聚
烯烃)具有较好的粘接性能。
SEBS 在胶粘剂和密封剂领域应用还具有以下的优点:
⑴加工易操作,边角料可再利用,不要求硫化,可热熔;易与许多添加剂混合均匀;可溶于常规溶剂中,溶解速度快;固含量较高;
⑵高强力、 高弹性、 低温弹性较好、 耐酸碱, 可配制成符合要求性能的产品。 具体应用如下:
a .用于粉末模塑的胶粘剂,基础配方如下:
SEBS 100 份
ACPE — 6 25 份
增粘树脂 10 份
季戊四醇酯 5.0 份UV 吸收剂 0.3 份
颜料 3.0 份
经捏合、造粒、 辗压成粉料,此粘合剂易于熔融, 与聚氨酯类制成的层压材料具有较高的粘接性。
b .热稳定压敏胶粘剂:
SBS 25 份
部分氢化 SBS(水解率 17%) 50 份全部氢化 SBS 25 份
增粘剂 300 份
三线油 100 份
经混合制得耐温的热熔胶粘剂。
3、汽车配件
近年来, 汽车向轻便、 舒适的方向发展, 美国等发达国家已将 SEBS 大量用于汽车制造工业, 如仪表板、 方向盘保护层、密封件、 通风散热管等, 它在这方面的应用与聚氨酯和聚烯烃热 塑性弹性体相比较,在性能和总生产成本方面占有优势,颇具竞争力。具体应用举例如下:
a .丙烯聚合物复合材料,
乙烯—丙烯共聚物 |
用于汽车内部材料,
60% |
具有良好的耐热性和抗冲性, | 基础配方如下: |
聚丙烯 | 30% | ||
SEBS | 10% |
b .振动吸收材料,适用于假肢、单车、汽车手柄等,基础配方如下油 80%
SEBS 20%
经捏合,再混以 SBS,经 160℃硫化 40 分钟,制得震动吸收材料。
4、包覆材料
用作表面保护膜,具有良好的外观和防污性,基础配方如下:
低密度聚乙烯
增粘剂 |
500 份 |
10 份 |
1010
5、塑料改性 |
0.5 份 |
SEBS 具有较好的耐湿、耐老化性能,加工简便,可用于 PP、PBT 、PC 的增韧。通过接枝马来酸酐可用于增韧 PA 和粘接 ABS ,此外 SEBS 与 PS、PE、PP 等组成的复合材料,用于食品包装膜、包装壶等,这种材料具有无毒、质感好、耐紫外光、杀菌等特点。
6、道路标志 [wiki] 涂料 [/wiki]
7、润滑油增粘剂、油凝胶或果冻蜡
将 SEBS 加入润滑油中可以稳定润滑油的粘度,长时间的剪切、高温下性能不变;将 SEBS
或 SEPS 与大量的白油或其它油配合制成果冻蜡。4)加工方法
SEBS 共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。 SEBS 与 SBS 在
产品结构方面有所不同,在加工温度也略有不同。在加工温度方面, SBS 加工温度一般在
150~200℃之间, 而 SEBS 一般在 190~260℃之间; SBS 加工时, 要求剪切速率较低, 而 SEBS 加工时要求剪切速率较高; 注塑成型时, SBS 一般采用适中的剪切速率, 挤出成型一般采用低压缩比的螺杆,而 SEBS 加工时,宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。
SEBS 具有优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性,无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的 填充料和护套料等。 SEBS 具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能:
⑴较好的耐温性能,其脆化温度≤ -60℃,最高使用温度达到 149℃,在氧气气氛下其分解温度大于 270℃。
⑵优异的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于 10%,臭氧老
化( 38℃) 100 小时其性能下降小于 10%。
⑶优良的电性能,其介电常数在一千赫为 1.3*10-4, 一兆赫为 2.3*10-4 ;体积电阻是一分钟9*1016 Ω /cm;二分钟为 2*1017 Ω /cm。
⑷良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性,能溶于许多常用溶剂中,其溶解度参数在
7.2~9.6 之间,能与多种聚合物共混,能用橡胶工业常用的油类进行充油,如白油或环烷油。
⑸无需硫化即可使用的弹性体,加工性能与 SBS 类似,边角料可重复使用,符合环保要求, 无毒,符合 FDA 要求。
⑹比重较轻,约为 0.91,同样的重量可生产出更多体积的产品。
料等。
(PET、 PBT )、聚丙烯( PP)和作塑料共混的相容剂等。3.SEBS 可用于工程塑料的相容剂,如作 PE 与 PS 的相容剂。
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